烘干砂含水率的準(zhǔn)確控制受多種因素影響，了解這些關(guān)鍵因素有助于提升烘干砂質(zhì)量。

　　首先，烘干設(shè)備類型與參數(shù)起決定性作用。不同設(shè)備(如滾筒式、沸騰式)的熱交換效率不同，滾筒式烘干設(shè)備需控制轉(zhuǎn)速、傾斜角度及熱風(fēng)溫度，轉(zhuǎn)速過快或熱風(fēng)溫度不足，易導(dǎo)致砂料受熱不均、烘干不充分;沸騰式烘干設(shè)備則需調(diào)節(jié)風(fēng)量與風(fēng)壓，風(fēng)量過小會使砂料無法充分懸浮受熱。

　　其次，原料砂初始含水率直接影響烘干效果。若原料砂濕度高，需延長烘干時間、提高溫度或增加設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷;若原料砂批次間含水率波動大，也會導(dǎo)致產(chǎn)品含水率不穩(wěn)定。

　　再者，操作工藝與人員經(jīng)驗不可忽視。連續(xù)生產(chǎn)中，進(jìn)料速度需與烘干速度匹配，進(jìn)料過快會使砂料在設(shè)備內(nèi)停留時間不足;操作人員對溫度、風(fēng)量等參數(shù)的調(diào)節(jié)及時性與準(zhǔn)確性，也會影響烘干效果。此外，環(huán)境因素如空氣濕度、氣溫，同樣會干擾烘干效率，高濕環(huán)境下，烘干后的砂料易返潮，需采取防護(hù)措施或調(diào)整工藝參數(shù)。